鋁合金型材擠壓模具及擠壓生產流程詳解

發布時間：2021-04-09

鋁及鋁合金型材被廣泛應(ying)用于建筑、交通運輸(shu)、電子、航(hang)天(tian)航(hang)空(kong)等部門。近年(nian)來，由(you)于對(dui)汽車空(kong)調設備(bei)小型化、輕(qing)量化地要(yao)求，熱交換器用管材及空(kong)心型材種鋁擠壓制品(pin)地比例迅速(su)增加。

據資料介(jie)紹，擠(ji)壓加工制品中(zhong)鋁(lv)及鋁(lv)合金(jin)制品約占70%以上。鋁(lv)合金(jin)型(xing)材擠(ji)壓技術發展(zhan)也因此帶動了現代擠(ji)壓技術的發展(zhan)。

鋁(lv)型材具有良好的(de)延展性(xing)(xing)和可塑性(xing)(xing)，廣(guang)泛(fan)應用于各(ge)個領域。那么(me)鋁(lv)型材加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)流程有哪些(xie)呢？一般(ban)來說鋁(lv)型材加(jia)工(gong)常見工(gong)藝(yi)分別是鑄(zhu)錠、擠(ji)壓、熱處理和表面處理。那么(me)針對這些(xie)加(jia)工(gong)處理方式到(dao)底有哪些(xie)特點呢?

鋁(lv)型材(cai)(cai)擠壓(ya)(ya)是將鋁(lv)合(he)金置入擠壓(ya)(ya)筒內(nei)并施加(jia)一定的壓(ya)(ya)力，使(shi)之(zhi)從(cong)特定的模(mo)孔中流出，從(cong)而獲得所需的截面(mian)形狀和尺寸(cun)的一種(zhong)加(jia)工方法，這(zhe)種(zhong)擠壓(ya)(ya)加(jia)工法成本低、效(xiao)率高、操(cao)作簡單，在現代工業生產體系中占有相當大的比重，使(shi)鋁(lv)型材(cai)(cai)成為(wei)國民經濟中的重要(yao)基礎材(cai)(cai)料，鋁(lv)型材(cai)(cai)在擠壓(ya)(ya)時要(yao)按(an)照以(yi)下工藝流程進行：

“模具篇”

＊　模(mo)具(ju)加工工藝流程圖·平模(mo)（不帶封(feng)閉(bi)空腔的結構型材）

車加工→劃線→銑加工→鉆孔→打磨→淬火(huo)→回火(huo)→磨平面(mian)→精銑導(dao)流(liu)槽→線切割→電火(huo)花(hua)加工→拋(pao)光→鉗修→驗收→試模→氮化→進倉

＊　組(zu)合(he)模(mo)（帶封閉空腔的結構型(xing)材）

鋁合(he)金型材擠壓(ya)模具及擠壓(ya)生產流程詳(xiang)解.jpg

鋁(lv)合金型(xing)材(cai)擠(ji)壓模具及擠(ji)壓生產流程詳解.jpg

鋁合金型材擠(ji)壓模具(ju)及擠(ji)壓生(sheng)產流程詳解.jpg

＊　模墊

車加工→劃線→銑加工→鉆孔→打磨(mo)→淬火(huo)→回火(huo)→磨(mo)平面→驗收→進倉

＊　模套

車加工(gong)→劃線→銑加工(gong)→鉆孔→打(da)磨(mo)→淬火(huo)→回(hui)火(huo)→磨(mo)平面→精(jing)車→驗收→進倉

鋁合金型(xing)材(cai)擠壓(ya)模具及(ji)擠壓(ya)生產(chan)流程詳解.jpg

“熔鑄篇”

＊　各牌號(hao)合金的典型用(yong)途

① 6060、6063、6063A、6463、6463A常(chang)用于生(sheng)產(chan)建筑型材，其中6463A合(he)金(jin)專用生(sheng)產(chan)拋光(guang)型材。6063A合(he)金(jin)常(chang)用于生(sheng)產(chan)要求強度比6063合(he)金(jin)稍(shao)高的建筑型材，如幕墻(qiang)類型材。

② 6061、6082、6106、6005、6005A、6351合金廣泛應用于需(xu)要良(liang)好耐腐蝕(shi)性能(neng)的(de)大(da)型結(jie)構件(jian)，如冷(leng)藏集(ji)裝箱(xiang)底板、卡車車架部件(jian)、船舶上層結(jie)構件(jian)、鐵道(dao)車輛結(jie)構件(jian)和(he)其他機械(xie)用結(jie)構件(jian)。

③ 6101、6101B合金用(yong)于生產地鐵導電用(yong)鋁合金型材(cai)。

④ 6563合(he)金主要用于生(sheng)產切削散熱器型(xing)材。

⑤ 2024、5A02、7005、7020、7075是屬于高強度(du)合金，多應用于航天器、機械設備(bei)等。

＊　熔鑄工藝流程圖

配料 → 裝爐(lu) → 熔化 → 攪拌(ban) → 配合(he)金(jin) → 轉爐(lu) → 精(jing)配合(he)金(jin) → 鋁(lv)液精(jing)煉(lian) → 精(jing)密過濾 → 鑄造(zao) → 均質 → 鋸(ju)切

鋁合(he)金型材(cai)擠(ji)壓模具及擠(ji)壓生產流(liu)程詳解.jpg

“擠壓篇”

鋁合金型材擠壓(ya)模具及擠壓(ya)生產流程詳解.png

＊　擠壓工藝流程圖

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＊　型材熱處理狀態

鋁合(he)金型材擠(ji)壓(ya)模(mo)具及擠(ji)壓(ya)生(sheng)產流程詳解(jie).jpg

熱(re)處理：通(tong)過不同的(de)淬火和時效制度,使鋁型材得到應有(you)的(de)力(li)學(xue)性能。

＊　自然(ran)時效(xiao)與人工時效(xiao)的區(qu)別

自然時效(xiao)——是型材在(zai)室溫下時效(xiao)強化(hua)，時效(xiao)時間為1個月以上。

人(ren)工時效——是(shi)型材在高于(yu)室(shi)溫的溫度下（如180℃）進行時效強化。

表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)：表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)可增強型(xing)材外表(biao)美觀程度，并延長鋁型(xing)材的使用壽命(ming)，鋁型(xing)材的表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)，也可進行著(zhu)(zhu)色處(chu)理(li)(li),可經自(zi)然氧化著(zhu)(zhu)色法、電解著(zhu)(zhu)色法和(he)浸漬著(zhu)(zhu)色法獲(huo)得。

“ 結束語”

綜上所述，通(tong)過以上鋁合金(jin)型材擠壓模(mo)具及(ji)擠壓生產流(liu)程詳解，讓(rang)我們更(geng)徹(che)底的明白(bai)模(mo)具生產流(liu)程和鑄(zhu)錠、擠壓、熱處(chu)理和表面處(chu)理，這幾種工藝所能達到(dao)預期的效果，滿足消費者，客(ke)戶(hu)的需求。

來源：模授世界